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映象网讯（记者 李昌 通讯员 葛慧君）顶管、枕木、千斤顶……一套抽油机对中调整装置，成本仅仅花费1500元，相比之前，一年可以节省成本近20万元。

这套装置诞生于中国石油化工股份有限公司中原油田分公司文留采油厂采油主任技师仲继东手中。扎根油田一线26年，他先后荣获河南省技术能手、中原油田工匠、技术能手青年岗位能手、中原大工匠等23项荣誉，从一名普通的采油工人成长为采油岗位高技能工人的领军人物。

“四个坚持”奠定扎实基础

出生在石油工人家庭的仲继东是一位名副其实的“油二代”，从小就成长在油田的环境下他读的是石油学校，毕业了就被分配到中原油田采油一厂采油十队，正式成为一名采油工。

深受生长环境熏陶的他怀着对油田的无限憧憬，但当他真正走进油田，才发现理论和实践之间有着不小的差距。“自己感觉懂得不少，一操作就发现还差得远呢。”

为了尽快提升理论知识和实际操作技能，仲继东放弃了休息时间，在干中学、学中干，白天上班跟着师傅努力学习机械操作，晚上追着书本刨根问底。

他自学了油水井动态分析、机械制图、机械设计、电子技术基础等多门课程，记录学习笔记50余万字。

在日复一日的学习中，仲继东总结出了“四个坚持”：坚持学习理论、坚持联系实际、坚持总结归纳、坚持改进提升。这样的坚持为他从不停歇的工匠梦想插上了翅膀，也成为了仲继东秉持至今的工作规范。

为了能够准确地判断设备故障，仲继东在抽油机、注水泵旁一站就是几个小时，反复地推敲、捉摸、总结，练出了“望闻问切”的绝活，听、看、触一圈下来，设备现状和故障位置就了然于胸。

在勤学苦练的同时，仲继东还十分注重总结学习和工作中的经验，撰写的《抽油机对中调整工具的研制》等十余篇行业论文，分别在《工程技术》等期刊上发表，编写的《油田信息化使用手册》、《气举采油》等书籍在石油石化企业中得到广泛应用。

创新奉献诠释铁人精神

二十六年的采油工经历，使仲继东对油田一线有了更加特殊的感情，他扎根于工作中，目光总是瞄向工友们认为最苦最累的活，想方设法为大家排忧解难。“我的创新灵感也就来源于这里。”仲继东说。

采油井在冬季生产管理过程中，需在井口安装水套炉，对产出液进行加温。由于常压水套炉加热后的水容易蒸发，计量站员工每天都要进行补水，工作量十分繁重。

为了提高水套炉加热效率，减轻一线员工的劳动强度，仲继东经过两年的不断摸索，上百次的试验和改进，最终利用多级隔板冷凝原理，研制出了冷凝装置。由于重量轻、安装简单、冷凝效果好，这套装备使工人补水工作周期由一天延长至十天。

这项成果也获得中原油田节能减排奖，获得了国家实用型专利授权并且推广使用。

“这个创新发明是自己加工的，虽然看起来很破旧，但是在现场很受欢迎。”仲继东说，因为工友们看到了实在的好处，省时省力，干活轻松，所以大家都很喜欢这套设备。

多年来，仲继东坚持把每一个困扰一线安全生产难题，转化为技术攻关的课题，累计提出合理化建议近百条，先后取得国家专利43项，地厅级成果25项，企业级成果53项，有22项成果在油田推广应用，累计创造经济效益超过2200万元。