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零件误差比一根头发丝还细!河南30岁小伙练成车工大工匠

2018年07月10日14:40  来源:河南共青团

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在大家的印象里

能够享受国务院特殊津贴的

是不是都应该有一定年纪的人呢?

而在河南

有这样一位刚刚三十岁

却已经成为全国技术能手

享受国务院特殊津贴的人

他就是河南省首批十名“中原大工匠”中

最年轻的一位

国家电网平高集团机械制造事业部

车工班班长 胡中辉


胡中辉,1987年出生

2005年进入平高集团

成为一名普通车工

虽说车工是最基层的工种

工作环境待遇没法和集团研发部门比

但胡中辉却沉下心来

一个问题一个问题向老师请教

一道工序一道工序上车实践

胡中辉(右一)和师傅刘洪亮(左一)

他们同时进厂的有很多,

有的觉得找个工作到底了

他不这样想

要学个技术,要学就学好

要在这个地方有个作为

他有上进心,他热爱这个职业

——胡中辉师傅 刘洪亮

在平高电气机械制造事业部车间里

胡中辉一直和工友们探讨

一项新的工艺流程

工作需要一直在车床前站八个小时

感觉体力也跟不上

所以那时候我就想着

从技术方面、革新方面做些东西

——胡中辉

用数控机床代替部分传统车床的加工工序

这样工友就不用

八小时一直站在车床前了

胡中辉(左二)和工友们探讨工艺流程

传统车床加工误差在0.05毫米

胡中辉加工的零件

要安装在超高压、特高压电气开关里

对精度要求更高

差之毫厘,就会造成零件不合格

为此,他一遍一遍练习,用心总结

经过日复一日的努力

把误差控制在了0.02毫米之内

比一根头发丝还细

老师的言传身教

加上自己的勤学苦练

21岁的胡中辉就被破格授予技师称号

23岁代表集团参加国家级技术大赛

获得第五名

过硬的技术是创新的前提

平高集团八百千伏开关焊接支架

过去一直采用日本技术

为了实现技术转化

胡中辉和同事们

自行设计道具和卡具等工艺装备

改进加工方法

整整在车间泡了两个月

攻克这一难题,为集团节约了近百万元!

从过去的“不能做”

变成现在的“我来做”

胡中辉带领技术公关小组

攻克了活塞杆、动触头等

一个个关键零部件加工难题

几年下来

胡中辉独立设计制作的工艺装备

就有一百多套

这些技术革新成果在行内得到推广和应用

累计为公司创造经济效益800多万元

干活一定要干到最好,干到极致

这是最基本的

我干车床就要把车床干好,干精干透!

——胡中辉

胡中辉坚持科技创新

截止目前共完成科技创新53项

获得发明专利3项、实用新型专利2项

发表论文1篇

获得“国优”QC成果1项

中国机械工业科学技术二等奖1项

国家电网科技进步三等奖1项

集团公司级以上科技奖励19项

中国电力报、河南日报、河南工人报

曾多次对胡中辉的事迹进行报道

每个人的技能水平都达到一个很高境界

干的活很精细了

咱离那个制造业强国那就不远了

中国制造2025

也就更快的更好的实现和落实

——胡中辉

山不在高,有仙则名

斯是陋室,惟吾技馨

正是因为有了这样的工匠力量

“中国制造”的名片才愈加亮丽

我们的国家才会有更大的飞跃

为“胡中辉们”点ZAN!

为河南点ZAN!


文章关键词:大国工匠 五四青年节 梦想 敬业 责编:彭向华
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